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详细介绍

青芥辣灌装封尾机|芥末灌装封尾机

芥末灌装封尾机

设备名称:铝塑管灌装封尾机

产品概述:

本设备采用全不锈钢制作,主要用于制药、食品、油墨、化妆品、牙膏、鞋油等粘稠物体的灌装尾部封口的专用设备。工作过程采用电气控制和气动控制相结合的形式,使得整机的操作更加方便精确。通过高精度凸轮分割器使回转盘定位精准,灌装精度高。插管、加热、压字、切尾都采用气动控制保证其动作的统一性,从而达到封尾外形美观整齐,牢固、计量精度高。根据物料不同可以配置保温料桶。该机动力由变频系统控制,根据不同灌装量及软管种类进行调整,灌装系统采用柱塞式单向阀控制,动作衡定,灌装精确。

包材及灌装物料适用范围
1)全塑管、塑料复合管、铝塑复合管。
2)油膏、乳膏、凝胶剂及粘度流体。

工作流程:
管仓(软管容器) → 自动上管→ 识标定位 →软管内部清洗(选项)→ 充填 → 尾部热熔 → 压合封尾、打字码 →软管定位→剪切→成品排出

技术参数:
灌装范围 5ml-250ml/支(可调)
灌装精度 ≤±1%
生产速度 2400-3600支/小时
铝管直径 Φ10-Φ50mm
铝管长度 210mm (最大长度)
料斗容量 40 L
电  源 380V/220V(可选)
工作气压 0.4-0.6MPa
配套电机 1.1 kw 
外形尺寸 1900(L)×850(W)×1900(H)mm
机器重量 约850kg

设备特点:
◆主机采用变频调速。
◆热风发生器,为软管尾部热熔确保稳定的热源。
◆环形加热器,对软管尾部内壁加热,外置环形冷却水套对外壁降温,使尾部受热均匀.实现内壁封合严密,外表字纹清晰美观.
◆色标定位,选用德国光电识标器,同时配以高精度驱动器及步进电机(很高的对标要求配置饲服电机),保证图文位置正确。
◆注料喷嘴深入软管内部分阶段充填,同时有一个由下往上的充填过程完成灌装与密封,不会发生泄漏或溢出现象.该机适合多种不同理化性能物料的充填要求.灌装量微调手轮安置在机体外部,调节以及紧定非常方便,确保灌装精度≤±0.5%,真正做到节约成本及计量准确。
◆物料桶内部搅拌设计为下置大动力搅拌装置,安全、可靠,适用范围大。料桶保温系统用可控水温装置及有焊缝无焊剂的夹层料斗等来完成。(选项)
◆剪切设计为平剪和弧剪两种方式,因其尾部形状或材质等综合因素对应配置,被切割部位无毛刺、平整,满足包装容器美观之要求。
◆终端压缩空气采用多级过滤(油气过滤装置,保证压缩空气洁净无污染)。
◆润滑系统制订

产品细节功能:

产品细节功能

设备亮点展示:
1.铝塑(复合)软管的内加热系统,采用电热铜块保温和同步电热风通过喷管使管子内壁均匀受热。比过去只采用管子外部加热的方法要先进许多。
2.该机外加热采用剪刀往复式压合原理,把经过上道工位进行内部加热好的管子再在管壁外部加热,使塑管壁受热条件获得进一步的提高,为后边的封口、压码创造了十分完美的封合条件。
3.封口和打码。同样采用由气缸驱动往复式剪刀机构,将已加热的塑管(复合管)压合封住,按生产批号和日期调换钢印。由于塑管内外温度均衡,所封管尾十分清晰牢固,并可承担相当大的压力。也不会破裂脱开,同时保证了用户产品的质量和信誉,这也是所有用户所希望的。
4.切尾装置。塑管(复合管)封尾压码后,尾端部位不一定都整齐,故必须进行剪切。该装置有一片固定刀片和一片由气缸驱动并带有一定斜度的动刀片进行切尾,使产品尾端整齐,美观,提高了用户产品的外型可观性。

故障排除以及保养

故障

排除

1 温控表显示4个H即为热电偶导线故障

请切掉电源。

2 加热;如果加热温度一直不上升,接触器有跳动声音,加热电流不显示,为加热管烧坏或接触不良

有备件可以更换

3 机器转盘转动,气缸没有动作即没有封尾动作

检查气路,一是封口起动按钮未打开或气路故障,二是分配凸轮对应的最内侧的气动机械阀故障。

4 可封口不灌装

1. 分配凸轮对应的最外侧的气动机械阀故障。

2. 红外线探头损坏或调节不对。

3.二位五通先导电磁阀(机器内部)损坏

4. 灌装机械阀出现故障或损坏,图12行程开关(在机器内部灌装气缸上方) 

封尾效果:

封尾效果: